В света на прецизното производство обработката с ЦПУ се откроява като надежден метод за превръщане на цифровите проекти в реални компоненти. Но какво точно се случва между качването на CAD файла и доставката на готовия детайл?

В тази статия ще разгледаме пълен работен процес на CNC обработка - стъпка по стъпка - за да разберете как се изработват вашите персонализирани части с точност, последователност и грижа.

1. CAD проектиране - основата на прецизността

Всеки проект с ЦПУ започва с CAD (компютърно подпомаган дизайн) модел. Този 3D файл определя геометрията, размерите, характеристиките и допуските на детайла. Той служи като проект за целия производствен процес.

Общи файлови формати: .STEP, .IGES, .STP, или .SolidWorks.

💡 Съвет: Добре подготвеният CAD модел намалява грешките и времето за обработка.

2. Програмиране на CAM - Превръщане на дизайна в трасета на инструменти

След като CAD файлът бъде получен, той се импортира в Софтуер CAM (Computer-Aided Manufacturing), който генерира траекториите на инструментите, които машината с ЦПУ ще следва.

Процесът CAM включва:

• Избор на инструменти (напр. крайни фрези, свредла)
• Стратегии за рязане (контур, пробиване на джобове, пробиване)
• Оптимизиране на скоростта и подаването
• Симулация за откриване на сблъсъци или грешки в инструментите

Изходът е G-код - машинночитаемия език, използван за управление на CNC оборудване.

3. Избор и подготовка на материали

Избира се подходящата суровина (метал, пластмаса или композит) въз основа на спецификациите на чертежа. Той се изрязва по размер и се монтира здраво към машината с помощта на приспособления или видии.

Общи материали:

• Алуминий 6061/7075
• Неръждаема стомана 304/316
• Месинг, мед
• PEEK, Delrin, Nylon

4. CNC обработка - превръщане на проектите в реалност

След като програмата е готова и материалът е поставен, машината с ЦПУ започва работа. В зависимост от детайла операциите могат да включват:

• Фрезоване (3-осна или 5-осна) за сложни форми
• Обръщане за цилиндрични компоненти
• Сондажи за отвори или резби
• Фрезоване на резба или резба за вътрешни резби

По време на целия процес на обработка размерите се контролират, за да се гарантира, че отговарят на определените допуски.

5. Контрол на качеството и инспекция

След приключване на обработката частите преминават през проверка на качеството използване на инструменти като шублери, микрометри, координатно-измервателни машини (КИМ) и резбомерни уреди.

Измерванията се сравняват с оригиналния чертеж, за да се гарантира:

• Точност на размерите
• Изисквания за повърхностно покритие
• Спазване на изискванията за толерантност

📋 Доклади за контрол на качеството или сертификати за инспекция могат да бъдат предоставени при поискване.

6. Довършителни процеси (ако е необходимо)

В зависимост от приложението, допълнителни повърхностна обработка може да са необходими стъпки, като например:

• Анодиране
• Пясъкоструене
• Прахово покритие
• Електрополиране
• Разчистване и изглаждане на ръбове

Те не само подобряват естетиката, но и повишават устойчивостта на корозия и функционалността.

7. Опаковане и доставка

Накрая частите се почистват, опаковат се надеждно (особено за оптични или деликатни компоненти) и се изпращат в съответствие с изискванията на клиента. Някои производители предлагат също така:

• Етикетиране по поръчка
• Опаковки, готови за чисти помещения
• Проследяване на партиди и серийно маркиране

✅ Защо този работен процес е важен

Гладкият и добре контролиран работен процес на CNC обработката гарантира:

• По-кратки срокове за изпълнение
• По-малко проблеми с качеството
• Разходна ефективност
• Повторяемост при различните партиди

На адрес STCNC обработка, ние следваме строг контрол на процеса от CAD до компонента, като гарантираме, че всяка част се доставя прецизно, навреме и според вашите точни спецификации.

📩 Нуждаете се от помощ за следващия си CNC проект?

Независимо дали създавате прототип или разширявате производството, нашият екип е тук, за да ви преведе през всяка стъпка от процеса на CNC обработка.

👉 Поискайте безплатна оферта днес и превърнете дизайна си в готов компонент - бързо и точно.

В света на прецизното производство обработката с ЦПУ се откроява като надежден метод за превръщане на цифровите проекти в реални компоненти. Но какво точно се случва между качването на CAD файла и доставката на готовия детайл?

В тази статия ще разгледаме пълен работен процес на CNC обработка - стъпка по стъпка - за да разберете как се изработват вашите персонализирани части с точност, последователност и грижа.

1. CAD проектиране - основата на прецизността

Всеки проект с ЦПУ започва с CAD (компютърно подпомаган дизайн) модел. Този 3D файл определя геометрията, размерите, характеристиките и допуските на детайла. Той служи като проект за целия производствен процес.

Общи файлови формати: .STEP, .IGES, .STP, или .SolidWorks.

💡 Съвет: Добре подготвеният CAD модел намалява грешките и времето за обработка.

2. Програмиране на CAM - Превръщане на дизайна в трасета на инструменти

След като CAD файлът бъде получен, той се импортира в Софтуер CAM (Computer-Aided Manufacturing), който генерира траекториите на инструментите, които машината с ЦПУ ще следва.

Процесът CAM включва:

• Избор на инструменти (напр. крайни фрези, свредла)
• Стратегии за рязане (контур, пробиване на джобове, пробиване)
• Оптимизиране на скоростта и подаването
• Симулация за откриване на сблъсъци или грешки в инструментите

Изходът е G-код - машинночитаемия език, използван за управление на CNC оборудване.

3. Избор и подготовка на материали

Избира се подходящата суровина (метал, пластмаса или композит) въз основа на спецификациите на чертежа. Той се изрязва по размер и се монтира здраво към машината с помощта на приспособления или видии.

Общи материали:

• Алуминий 6061/7075
• Неръждаема стомана 304/316
• Месинг, мед
• PEEK, Delrin, Nylon

4. CNC обработка - превръщане на проектите в реалност

След като програмата е готова и материалът е поставен, машината с ЦПУ започва работа. В зависимост от детайла операциите могат да включват:

• Фрезоване (3-осна или 5-осна) за сложни форми
• Обръщане за цилиндрични компоненти
• Сондажи за отвори или резби
• Фрезоване на резба или резба за вътрешни резби

По време на целия процес на обработка размерите се контролират, за да се гарантира, че отговарят на определените допуски.

5. Контрол на качеството и инспекция

След приключване на обработката частите преминават през проверка на качеството използване на инструменти като шублери, микрометри, координатно-измервателни машини (КИМ) и резбомерни уреди.

Измерванията се сравняват с оригиналния чертеж, за да се гарантира:

• Точност на размерите
• Изисквания за повърхностно покритие
• Спазване на изискванията за толерантност

📋 Доклади за контрол на качеството или сертификати за инспекция могат да бъдат предоставени при поискване.

6. Довършителни процеси (ако е необходимо)

В зависимост от приложението, допълнителни повърхностна обработка може да са необходими стъпки, като например:

• Анодиране
• Пясъкоструене
• Прахово покритие
• Електрополиране
• Разчистване и изглаждане на ръбове

Те не само подобряват естетиката, но и повишават устойчивостта на корозия и функционалността.

7. Опаковане и доставка

Накрая частите се почистват, опаковат се надеждно (особено за оптични или деликатни компоненти) и се изпращат в съответствие с изискванията на клиента. Някои производители предлагат също така:

• Етикетиране по поръчка
• Опаковки, готови за чисти помещения
• Проследяване на партиди и серийно маркиране

✅ Защо този работен процес е важен

Гладкият и добре контролиран работен процес на CNC обработката гарантира:

• По-кратки срокове за изпълнение
• По-малко проблеми с качеството
• Разходна ефективност
• Повторяемост при различните партиди

На адрес STCNC обработка, ние следваме строг контрол на процеса от CAD до компонента, като гарантираме, че всяка част се доставя прецизно, навреме и според вашите точни спецификации.

📩 Нуждаете се от помощ за следващия си CNC проект?

Независимо дали създавате прототип или разширявате производството, нашият екип е тук, за да ви преведе през всяка стъпка от процеса на CNC обработка.

👉 Поискайте безплатна оферта днес и превърнете дизайна си в готов компонент - бързо и точно.