En el mundo de la fabricación de precisión, el mecanizado CNC destaca como método fiable para transformar diseños digitales en componentes del mundo real. Pero, ¿qué ocurre exactamente entre la carga de un archivo CAD y la entrega de una pieza acabada?

En este artículo, repasaremos la flujo de trabajo completo de mecanizado CNC - paso a paso, para que entienda cómo se fabrican sus piezas personalizadas con precisión, coherencia y cuidado.

1. Diseño CAD: la base de la precisión

Todo proyecto CNC comienza con un Modelo CAD (diseño asistido por ordenador). Este archivo 3D define la geometría, las dimensiones, las características y las tolerancias de la pieza. Sirve de plano para todo el proceso de fabricación.

Formatos de archivo habituales: .PASO, .IGES, .STPo .SolidWorks.

💡 Consejo: Un modelo CAD bien preparado reduce los errores y el tiempo de mecanizado.

2. Programación CAM - Traducción del diseño a sendas

Una vez recibido el archivo CAD, se importa en Software CAM (fabricación asistida por ordenador)que genera las sendas que seguirá la máquina CNC.

El proceso CAM implica:

• Selección de herramientas (por ejemplo, fresas, brocas)
• Estrategias de corte (contorno, embolsado, taladrado)
• Optimización de la velocidad y el avance
• Simulación para detectar colisiones o errores de la herramienta

El resultado es Código G - el lenguaje legible por máquina utilizado para controlar los equipos CNC.

3. Selección y preparación del material

Se selecciona la materia prima adecuada (metal, plástico o material compuesto) en función de las especificaciones del plano. Se corta a medida y se monta de forma segura en la máquina mediante fijaciones o tornillos de banco.

Materiales comunes:

• Aluminio 6061/7075
• Acero inoxidable 304/316
• Latón, cobre
• PEEK, Delrin, Nylon

4. Mecanizado CNC - Convertir diseños en realidad

Con el programa listo y el material en su sitio, la máquina CNC se pone a trabajar. Dependiendo de la pieza, las operaciones pueden incluir:

• Fresado (3 o 5 ejes) para formas complejas
• Girar para componentes cilíndricos
• Perforación para agujeros o roscas
• Roscado o fresado de roscas para roscas interiores

A lo largo del proceso de mecanizado, se supervisan las dimensiones para garantizar que cumplen las tolerancias especificadas.

5. Control de calidad e inspección

Una vez finalizado el mecanizado, las piezas pasan por inspección de calidad utilizando herramientas como calibres, micrómetros, MMC (máquinas de medición por coordenadas) y calibradores de roscas.

Las medidas se cotejan con el dibujo original para garantizar su exactitud:

• Precisión dimensional
• Requisitos de acabado superficial
• Cumplimiento de la tolerancia

📋 Los informes QC o certificados de inspección se pueden proporcionar a petición.

6. Procesos de acabado (si es necesario)

Dependiendo de la aplicación acabado superficial puede ser necesario adoptar medidas como:

• Anodizado
• Chorro de arena
• Recubrimiento en polvo
• Electropulido
• Desbarbado y alisado de bordes

No sólo mejoran la estética, sino también la resistencia a la corrosión y la funcionalidad.

7. Embalaje y entrega

Por último, las piezas se limpian, se embalan de forma segura (especialmente en el caso de componentes ópticos o delicados) y se envían según los requisitos del cliente. Algunos fabricantes también ofrecen:

• Etiquetado personalizado
• Envases listos para salas blancas
• Seguimiento de lotes y marcado en serie

✅ Por qué es importante este flujo de trabajo

Un flujo de trabajo de mecanizado CNC fluido y bien controlado garantiza:

• Plazos de entrega más cortos
• Menos problemas de calidad
• Rentabilidad
• Repetibilidad entre lotes

En Mecanizado STCNCEn nuestra empresa, seguimos un estricto control del proceso desde el CAD hasta el componente, garantizando que cada pieza se entregue con precisión, a tiempo y según sus especificaciones exactas.

📩 ¿Necesita ayuda con su próximo proyecto CNC?

Tanto si está creando un prototipo como si está ampliando la producción, nuestro equipo está aquí para guiarle en cada paso del proceso de mecanizado CNC.

👉 Solicite hoy mismo un presupuesto gratuito y convierta su diseño en un componente acabado, de forma rápida y precisa.

En el mundo de la fabricación de precisión, el mecanizado CNC destaca como método fiable para transformar diseños digitales en componentes del mundo real. Pero, ¿qué ocurre exactamente entre la carga de un archivo CAD y la entrega de una pieza acabada?

En este artículo, repasaremos la flujo de trabajo completo de mecanizado CNC - paso a paso, para que entienda cómo se fabrican sus piezas personalizadas con precisión, coherencia y cuidado.

1. Diseño CAD: la base de la precisión

Todo proyecto CNC comienza con un Modelo CAD (diseño asistido por ordenador). Este archivo 3D define la geometría, las dimensiones, las características y las tolerancias de la pieza. Sirve de plano para todo el proceso de fabricación.

Formatos de archivo habituales: .PASO, .IGES, .STPo .SolidWorks.

💡 Consejo: Un modelo CAD bien preparado reduce los errores y el tiempo de mecanizado.

2. Programación CAM - Traducción del diseño a sendas

Una vez recibido el archivo CAD, se importa en Software CAM (fabricación asistida por ordenador)que genera las sendas que seguirá la máquina CNC.

El proceso CAM implica:

• Selección de herramientas (por ejemplo, fresas, brocas)
• Estrategias de corte (contorno, embolsado, taladrado)
• Optimización de la velocidad y el avance
• Simulación para detectar colisiones o errores de la herramienta

El resultado es Código G - el lenguaje legible por máquina utilizado para controlar los equipos CNC.

3. Selección y preparación del material

Se selecciona la materia prima adecuada (metal, plástico o material compuesto) en función de las especificaciones del plano. Se corta a medida y se monta de forma segura en la máquina mediante fijaciones o tornillos de banco.

Materiales comunes:

• Aluminio 6061/7075
• Acero inoxidable 304/316
• Latón, cobre
• PEEK, Delrin, Nylon

4. Mecanizado CNC - Convertir diseños en realidad

Con el programa listo y el material en su sitio, la máquina CNC se pone a trabajar. Dependiendo de la pieza, las operaciones pueden incluir:

• Fresado (3 o 5 ejes) para formas complejas
• Girar para componentes cilíndricos
• Perforación para agujeros o roscas
• Roscado o fresado de roscas para roscas interiores

A lo largo del proceso de mecanizado, se supervisan las dimensiones para garantizar que cumplen las tolerancias especificadas.

5. Control de calidad e inspección

Una vez finalizado el mecanizado, las piezas pasan por inspección de calidad utilizando herramientas como calibres, micrómetros, MMC (máquinas de medición por coordenadas) y calibradores de roscas.

Las medidas se cotejan con el dibujo original para garantizar su exactitud:

• Precisión dimensional
• Requisitos de acabado superficial
• Cumplimiento de la tolerancia

📋 Los informes QC o certificados de inspección se pueden proporcionar a petición.

6. Procesos de acabado (si es necesario)

Dependiendo de la aplicación acabado superficial puede ser necesario adoptar medidas como:

• Anodizado
• Chorro de arena
• Recubrimiento en polvo
• Electropulido
• Desbarbado y alisado de bordes

No sólo mejoran la estética, sino también la resistencia a la corrosión y la funcionalidad.

7. Embalaje y entrega

Por último, las piezas se limpian, se embalan de forma segura (especialmente en el caso de componentes ópticos o delicados) y se envían según los requisitos del cliente. Algunos fabricantes también ofrecen:

• Etiquetado personalizado
• Envases listos para salas blancas
• Seguimiento de lotes y marcado en serie

✅ Por qué es importante este flujo de trabajo

Un flujo de trabajo de mecanizado CNC fluido y bien controlado garantiza:

• Plazos de entrega más cortos
• Menos problemas de calidad
• Rentabilidad
• Repetibilidad entre lotes

En Mecanizado STCNCEn nuestra empresa, seguimos un estricto control del proceso desde el CAD hasta el componente, garantizando que cada pieza se entregue con precisión, a tiempo y según sus especificaciones exactas.

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Tanto si está creando un prototipo como si está ampliando la producción, nuestro equipo está aquí para guiarle en cada paso del proceso de mecanizado CNC.

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