Hassas üretim dünyasında CNC işleme, dijital tasarımları gerçek dünya bileşenlerine dönüştürmek için güvenilir bir yöntem olarak öne çıkıyor. Ancak bir CAD dosyasının yüklenmesi ile bitmiş bir parçanın teslimatı arasında tam olarak ne olur?

Bu makalede, aşağıdaki adımları izleyeceğiz komple CNC işleme iş akışı - adım adım - böylece özel parçalarınızın doğruluk, tutarlılık ve özenle nasıl üretildiğini anlarsınız.

1. CAD Tasarımı - Hassasiyetin Temeli

Her CNC projesi bir CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) modeli. Bu 3D dosya parçanın geometrisini, boyutlarını, özelliklerini ve toleranslarını tanımlar. Tüm üretim süreci için bir plan görevi görür.

Yaygın dosya formatları: .STEP, .IGES, .STPveya .SolidWorks.

💡 İpucu: İyi hazırlanmış bir CAD modeli, hataları ve işleme süresini azaltır.

2. CAM Programlama - Tasarımın Takım Yollarına Çevrilmesi

CAD dosyası alındıktan sonra CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) yazılımıCNC makinesinin takip edeceği takım yollarını oluşturur.

CAM süreci şunları içerir:

• Takım seçimi (örn. parmak frezeler, matkaplar)
• Kesme stratejileri (kontur, cep açma, delme)
• Hız ve besleme optimizasyonu
• Çarpışmaları veya takım hatalarını tespit etmek için simülasyon

Çıktı şu şekildedir G-kodu - CNC ekipmanını çalıştırmak için kullanılan makine tarafından okunabilir dil.

3. Malzeme Seçimi ve Hazırlanması

Çizim özelliklerine göre doğru hammadde (metal, plastik veya kompozit) seçilir. Boyutuna göre kesilir ve fikstürler veya mengeneler kullanılarak makineye güvenli bir şekilde monte edilir.

Ortak malzemeler:

• Alüminyum 6061/7075
• Paslanmaz çelik 304/316
• Pirinç, Bakır
• PEEK, Delrin, Naylon

4. CNC İşleme - Tasarımları Gerçeğe Dönüştürme

Program hazır ve malzeme yerindeyken CNC makinesi çalışmaya başlar. Parçaya bağlı olarak, işlemler şunları içerebilir:

• Frezeleme (3 eksenli veya 5 eksenli) karmaşık şekiller için
• Dönüş silindirik bileşenler için
• Sondaj delikler veya dişler için
• Kılavuz Çekme veya Diş Frezeleme iç dişler için

İşleme süreci boyunca boyutlar, belirlenen toleransları karşıladıklarından emin olmak için izlenir.

5. Kalite Kontrol ve Denetim

İşleme tamamlandıktan sonra parçalar kali̇te deneti̇mi̇ Kumpaslar, mikrometreler, CMM'ler (Koordinat Ölçüm Makineleri) ve diş ölçerler gibi araçları kullanarak.

Ölçümler, orijinal çizim ile karşılaştırılarak doğrulanır:

• Boyutsal doğruluk
• Yüzey bitirme gereksinimleri
• Tolerans uyumluluğu

📋 Kalite kontrol raporları veya denetim sertifikaları talep üzerine sağlanabilir.

6. Son İşlem Süreçleri (Gerekiyorsa)

Uygulamaya bağlı olarak, ilave yüzey bitirme gibi adımlar gerekebilir:

• Eloksal
• Kumlama
• Toz kaplama
• Elektro-parlatma
• Çapak alma ve kenar düzeltme

Bunlar sadece estetiği iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda korozyon direncini ve işlevselliği de artırır.

7. Paketleme ve Teslimat

Son olarak, parçalar temizlenir, güvenli bir şekilde paketlenir (özellikle optik veya hassas bileşenler için) ve müşteri gereksinimlerine göre gönderilir. Bazı üreticiler ayrıca şunları da sunmaktadır:

• Özel etiketleme
• Temiz odaya hazır paketleme
• Lot takibi ve seri işaretleme

✅ Bu İş Akışı Neden Önemli?

Sorunsuz ve iyi kontrol edilen bir CNC işleme iş akışı sağlar:

• Daha kısa teslim süreleri
• Daha az kalite sorunu
• Maliyet verimliliği
• Partiler arasında tekrarlanabilirlik

At STCNC İşlemeCAD'den bileşene kadar sıkı bir süreç kontrolü uygulayarak her bir parçanın hassas, zamanında ve tam spesifikasyonlarınıza göre teslim edilmesini sağlıyoruz.

📩 Bir Sonraki CNC Projenizde Yardıma mı İhtiyacınız Var?

İster prototip oluşturuyor ister tam üretime geçecek şekilde ölçeklendirme yapıyor olun, ekibimiz CNC işleme sürecinin her adımında size rehberlik etmek için burada.

👉 Bugün ücretsiz fiyat teklifi isteyin ve tasarımınızı bitmiş bir bileşene dönüştürün - hızlı ve doğru bir şekilde.

Hassas üretim dünyasında CNC işleme, dijital tasarımları gerçek dünya bileşenlerine dönüştürmek için güvenilir bir yöntem olarak öne çıkıyor. Ancak bir CAD dosyasının yüklenmesi ile bitmiş bir parçanın teslimatı arasında tam olarak ne olur?

Bu makalede, aşağıdaki adımları izleyeceğiz komple CNC işleme iş akışı - adım adım - böylece özel parçalarınızın doğruluk, tutarlılık ve özenle nasıl üretildiğini anlarsınız.

1. CAD Tasarımı - Hassasiyetin Temeli

Her CNC projesi bir CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) modeli. Bu 3D dosya parçanın geometrisini, boyutlarını, özelliklerini ve toleranslarını tanımlar. Tüm üretim süreci için bir plan görevi görür.

Yaygın dosya formatları: .STEP, .IGES, .STPveya .SolidWorks.

💡 İpucu: İyi hazırlanmış bir CAD modeli, hataları ve işleme süresini azaltır.

2. CAM Programlama - Tasarımın Takım Yollarına Çevrilmesi

CAD dosyası alındıktan sonra CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) yazılımıCNC makinesinin takip edeceği takım yollarını oluşturur.

CAM süreci şunları içerir:

• Takım seçimi (örn. parmak frezeler, matkaplar)
• Kesme stratejileri (kontur, cep açma, delme)
• Hız ve besleme optimizasyonu
• Çarpışmaları veya takım hatalarını tespit etmek için simülasyon

Çıktı şu şekildedir G-kodu - CNC ekipmanını çalıştırmak için kullanılan makine tarafından okunabilir dil.

3. Malzeme Seçimi ve Hazırlanması

Çizim özelliklerine göre doğru hammadde (metal, plastik veya kompozit) seçilir. Boyutuna göre kesilir ve fikstürler veya mengeneler kullanılarak makineye güvenli bir şekilde monte edilir.

Ortak malzemeler:

• Alüminyum 6061/7075
• Paslanmaz çelik 304/316
• Pirinç, Bakır
• PEEK, Delrin, Naylon

4. CNC İşleme - Tasarımları Gerçeğe Dönüştürme

Program hazır ve malzeme yerindeyken CNC makinesi çalışmaya başlar. Parçaya bağlı olarak, işlemler şunları içerebilir:

• Frezeleme (3 eksenli veya 5 eksenli) karmaşık şekiller için
• Dönüş silindirik bileşenler için
• Sondaj delikler veya dişler için
• Kılavuz Çekme veya Diş Frezeleme iç dişler için

İşleme süreci boyunca boyutlar, belirlenen toleransları karşıladıklarından emin olmak için izlenir.

5. Kalite Kontrol ve Denetim

İşleme tamamlandıktan sonra parçalar kali̇te deneti̇mi̇ Kumpaslar, mikrometreler, CMM'ler (Koordinat Ölçüm Makineleri) ve diş ölçerler gibi araçları kullanarak.

Ölçümler, orijinal çizim ile karşılaştırılarak doğrulanır:

• Boyutsal doğruluk
• Yüzey bitirme gereksinimleri
• Tolerans uyumluluğu

📋 Kalite kontrol raporları veya denetim sertifikaları talep üzerine sağlanabilir.

6. Son İşlem Süreçleri (Gerekiyorsa)

Uygulamaya bağlı olarak, ilave yüzey bitirme gibi adımlar gerekebilir:

• Eloksal
• Kumlama
• Toz kaplama
• Elektro-parlatma
• Çapak alma ve kenar düzeltme

Bunlar sadece estetiği iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda korozyon direncini ve işlevselliği de artırır.

7. Paketleme ve Teslimat

Son olarak, parçalar temizlenir, güvenli bir şekilde paketlenir (özellikle optik veya hassas bileşenler için) ve müşteri gereksinimlerine göre gönderilir. Bazı üreticiler ayrıca şunları da sunmaktadır:

• Özel etiketleme
• Temiz odaya hazır paketleme
• Lot takibi ve seri işaretleme

✅ Bu İş Akışı Neden Önemli?

Sorunsuz ve iyi kontrol edilen bir CNC işleme iş akışı sağlar:

• Daha kısa teslim süreleri
• Daha az kalite sorunu
• Maliyet verimliliği
• Partiler arasında tekrarlanabilirlik

At STCNC İşlemeCAD'den bileşene kadar sıkı bir süreç kontrolü uygulayarak her bir parçanın hassas, zamanında ve tam spesifikasyonlarınıza göre teslim edilmesini sağlıyoruz.

📩 Bir Sonraki CNC Projenizde Yardıma mı İhtiyacınız Var?

İster prototip oluşturuyor ister tam üretime geçecek şekilde ölçeklendirme yapıyor olun, ekibimiz CNC işleme sürecinin her adımında size rehberlik etmek için burada.

👉 Bugün ücretsiz fiyat teklifi isteyin ve tasarımınızı bitmiş bir bileşene dönüştürün - hızlı ve doğru bir şekilde.